玻璃鋼罐內(nèi)部的結(jié)構(gòu)以及內(nèi)襯制作

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的玻璃鋼罐器壁分外內(nèi)表面層、次內(nèi)層、強(qiáng)度層和外表面層。

1.玻璃鋼罐內(nèi)襯層

玻璃鋼罐內(nèi)襯層由內(nèi)表面層和次內(nèi)層組成，基體應(yīng)采用雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂等耐腐蝕性能優(yōu)良的樹(shù)脂。增強(qiáng)材料為玻璃纖維表面氈、玻璃纖維短切原絲氈及玻璃纖維無(wú)捻粗紗布等。增強(qiáng)結(jié)構(gòu)形式如表所示。

2.玻璃鋼罐強(qiáng)度層

由通用型不飽和聚酯樹(shù)脂作基體，玻璃纖維無(wú)捻粗紗布為增強(qiáng)材料。樹(shù)脂含量為45%-50% ，該層厚度由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

3.玻璃鋼罐外表面層

由耐候性能優(yōu)良的不飽和聚酯樹(shù)脂作基體，玻璃纖維表面氈或玻璃纖維無(wú)捻粗紗布（厚度小于0.16mm）作增強(qiáng)材料，樹(shù)脂含量大于55% ，該層厚度為0.2-0.5mm 。

4.玻璃鋼罐滲透現(xiàn)象

在設(shè)計(jì)時(shí)，首先要對(duì)使用全玻璃鋼貯罐（槽）或玻璃鋼貼面作一選擇。滲透率是流體分子質(zhì)量及滲透途徑的函數(shù)，由于水和一些分子質(zhì)量較小的液體在玻璃纖維氈污水流速較快（如水分子質(zhì)量為18，相形之下硫酸分子質(zhì)量為98，是水的5.4 倍），襯里兩面的溫差是活動(dòng)動(dòng)力之一。

降低滲透率和熱膨脹系數(shù)是進(jìn)步玻璃鋼襯里穩(wěn)定性能，避免貼面剝離、斷裂的重要內(nèi)容。

在制造村里的樹(shù)脂中間加進(jìn)適量填料則是增強(qiáng)村里穩(wěn)定性能的有效措施，由于加進(jìn)填料可以減少水分活動(dòng)速度，從而降低了滲透率，又可降低熱膨脹系數(shù)，從而進(jìn)步襯里熱穩(wěn)定性，同時(shí)又便于修補(bǔ)，能取一石三鳥(niǎo)之效。

制作合格玻璃鋼內(nèi)襯的關(guān)鍵是封頭與筒體的連接。封頭與筒體宜采用承插膠接，因?yàn)槌胁迥z接接頭具有接頭處強(qiáng)度高、承受內(nèi)壓性能好、不易滲漏、裝配方便等優(yōu)點(diǎn)。只要承插結(jié)構(gòu)合理，使用后一般不會(huì)滲漏。承插膠接接頭依賴(lài)于樹(shù)脂膠泥和外包玻璃鋼增強(qiáng)層防滲。其中膠泥涂在承口和插口之間，起著第一道防線作用。它由樹(shù)脂加填料配制而成，樹(shù)脂起著粘接與防滲作用。要求其具有良好的韌性和較高的粘接力，因此應(yīng)多采用環(huán)氧樹(shù)脂作為膠泥。在第一道防線破壞后，防滲主要依靠外包玻璃鋼增強(qiáng)層。該層由玻璃纖維制品和樹(shù)脂組成。其中玻璃纖維制品如氈和布的纖維間有空隙，不能防滲，玻璃鋼冷卻塔只能起增強(qiáng)作用。樹(shù)脂則充滿纖維間空隙，粘接纖維并使其成為一整體，因而防滲作用主要由樹(shù)脂承擔(dān)。